ahan505
دریافت قیمت نهایی
31505- 031
دسته بندی ها
گفتگو
x

قیمت شمش آلیاژ

شمش آلیاژ قطعه ای جامد و به  شکل مکعب از یک آلیاژ فلزی است که معمولاً در کوره های ذوب تولید می شود. شمش ها پس از ذوب شدن فلزات تشکیل دهنده آلیاژ، در قالب های مخصوصی ریخته می شوند و پس از سرد و سخت شدن، به شکل دلخواه در می آیند.

قیمت شمش آلیاژ باتوجه به آنالیزهای مختلف با یکدیگر متفاوت خواهد بود. این مواد به دلیل شکل و اندازه مناسبی که دارند، برای ساخت قطعات صنعتی و ساختمانی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال شمش فولاد برای ساخت تیرآهن، قوطی، ناودانی و سایر پروفیل های فولادی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین آلیاژ آلومینیوم برای ساخت قطعات خودرو، لوازم خانگی و سایر محصولات صنعتی استفاده می شود. در جدول زیر می توانید آخرین قیمت شمش آلیاژ در آنالیزهای مختلف را مشاهده نمایید.

1 کارخانه

قیمت شمش آلیاژی

قیمت شمش آلیاژی

بروزرسانی: ۱۲:۳۹ ۱۴۰۲/۱۲/۰۳
آنالیز شمشآنالیزابعاد (mm)نوسانقیمت (تومان)نمودار قیمتبیشتر
شمش آلیاژی ck60 ck60125*125

ثابت

-647

نمودار قیمت
شمش آلیاژی ck45 ck45125*125

ثابت

20,271

نمودار قیمت
شمش آلیاژی 70CR270CR2125*125

ثابت

-647

نمودار قیمت
شمش آلیاژی MO40MO40125*125

ثابت

21,784

نمودار قیمت
شمش آلیاژی st37st37125*125

ثابت

-647

نمودار قیمت
شمش آلیاژی st52st52125*125

ثابت

-647

نمودار قیمت

بیشتر بدانید

عوامل مؤثر بر قیمت شمش آلیاژ

قیمت این محصولات به عوامل متعددی بستگی دارد و دانستن این عوامل می تواند کمک زیادی در زمان خرید آن کند. در ادامه به بررسی هریک از این عوامل و توضیحات مرتبط به آن ها می پردازیم:

نوع و مقدار فلزات آلیاژی

فلزات آلیاژی که در تولید این محصولات استفاده می شوند، نقش مهمی در تعیین خواص و کاربردهای این محصول دارند. نیکل، کروم، مولیبدن، تیتانیوم و منگنز ازجمله فلزات آلیاژی هستند که به طور گسترده در تولید آن استفاده می شوند. هریک از این فلزات، خواص و ویژگی های منحصر به فردی را به شمش ها می دهند. به عنوان مثال نیکل باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و استحکام محصول می شود. کروم، سختی و مقاومت آن نسبت به حرارت را بیشتر می کند و مولیبدن باعث افزایش استحکام در دماهای بالا و مقاومت در برابر سایش می شود.

قیمت شمش آلیاژ

سایز و طول شمش

این محصولات در اندازه ها و طول های مختلفی تولید می شوند و همین امر در قیمت آن ها تأثیرگذار است. هرچه قالب آلیاژ بزرگ تر و بلندتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود. این امر به دلیل افزایش هزینه های تولید این نوع شمش ها است.

کارخانه تولیدکننده

کارخانه های تولید شمش آلیاژ با توجه به کیفیت محصولات خود، قیمت های متفاوتی را برای محصولات خود تعیین می کنند. کارخانه هایی که محصولات باکیفیت تری تولید می کنند، معمولاً رقم بالاتری برای قیمت شمش آلیاژ خود تعیین می نمایند.

نوسانات بازار و ارز

نوسانات بازارهای جهانی و نرخ ارز نیز می تواند بر قیمت نهایی محصول آلیاژی تأثیر بگذارد. به عنوان مثال افزایش قیمت مواد اولیه تولید این محصول، منجر به افزایش قیمت آن نیز می شود. افزایش نرخ ارز نیز می تواند منجر به افزایش قیمت شمش آلیاژ شود.

انواع شمش آلیاژ

این محصولات براساس نوع فلز تشکیل دهنده، به انواع مختلفی تقسیم می شوند. برخی از مهم ترین انواع شمش آلیاژ عبارتند از:

·        شمش فولاد: آلیاژ فولاد از ترکیب آهن، کربن و سایر عناصر تشکیل می  شود. این نوع محصول یکی از پرکاربردترین انواع شمش آلیاژ در جهان است.

·        شمش آلومینیوم: آلیاژ آلومینیوم از ترکیب آلومینیوم و سایر عناصر تشکیل می شود که به دلیل سبکی وزن، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شکل پذیری بالا، یکی از پرکاربردترین انواع شمش آلیاژ در صنایع مختلف است.

·        شمش مس: در این نوع از مواد، مس عضو ثابت است که با سایر عناصر ترکیب می شود. شمش مس به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی بالا، یکی از مهم ترین مواد اولیه در صنایع الکترونیک و برق است.

·        شمش برنج: آلیاژهای برنجی از ترکیب مس و روی ساخته می شوند. این نوع ترکیب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شکل پذیری بالا، کاربردهای زیادی در صنعت دارند.

مواد آلیاژی با توجه به نوع فلز تشکیل دهنده، دارای خواص مکانیکی و فیزیکی متفاوتی هستند که درنهایت قیمت شمش آلیاژ و کاربرد آن را تعیین می کنند. به عنوان مثال شمش فولاد به دلیل استحکام و سختی بالایی که دارد، برای ساخت قطعات صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر نیروهای وارده دارند مورد استفاده قرار می گیرد. شمش آلومینیوم معمولاً به دلیل سبکی و مقاومت بالا در برابر خوردگی، برای ساخت قطعات صنعتی و ساختمانی که نیاز به وزن کم و مقاومت در برابر خوردگی دارند استفاده می شود.

مراحل تولید شمش آلیاژ

مراحل مختلفی برای تولید یک محصول از آلیاژهای مختلف طی می شود که هریک اهمیت خاص خود را دارند. تولید ماده آلیاژ شامل مراحل اصلی زیر است:

  1. آماده سازی مواد اولیه: در این مرحله، مواد اولیه موردنیاز برای تولید شمش، مانند فلزات خام، افزودنی ها و مواد کمکی آماده می شوند.
  2. ذوب  کردن: در این مرحله، مواد اولیه در کوره های ذوب، ذوب می شوند.
  3. تصفیه: در این مرحله، ناخالصی ها از فلز مذاب حذف می شوند.
  4. ریخته گری: در این مرحله، فلز مذاب در قالب های مخصوصی ریخته می شود.
  5. سرد کردن و سخت شدن: در این مرحله، شمش آلیاژ پس از ریخته گری، سرد و سخت می شود.

نکات مهم برای خرید شمش آلیاژ

اولین قدم برای خرید شمش، آشنایی با انواع آن و کاربردهای هر نوع است. مواد آلیاژی براساس نوع فلزات تشکیل دهنده، کاربرد و شکل ظاهری دسته بندی می شوند. آشنایی با این دسته بندی ها به شما کمک می کند تا شمش مناسب نیاز خود را انتخاب کنید.

کیفیت ماده آلیاژ براساس عوامل مختلفی مانند ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و ظاهری آن تعیین می شود. هنگام خرید شمش آلیاژ، باید به این عوامل توجه داشته باشید و از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید. قیمت شمش آلیاژ براساس عوامل مختلفی مانند نوع آلیاژ، ابعاد، وزن و کیفیت آن تعیین می شود. قبل از خرید شمش، باید قیمت آن را از چند فروشنده استعلام بگیرید تا بهترین قیمت را پیدا کنید.

شرایطی همچون نحوه پرداخت، زمان تحویل و شرایط گارانتی محصول نیز باید قبل از خرید بررسی شوند. نکته مهم دیگر این است که قبل از خرید شمش، بهتر است اعتبار فروشنده آن را نیز بررسی کنید. این کار به شما کمک می کند تا از خرید محصول تقلبی یا نامرغوب جلوگیری کنید. کارشناسان آهن ۵۰۵ برای مشاوره و راهنمایی همواره کنار شما هستند.

نظرات

نوشتن نظر