قیمت خاموت

عوامل موثر بر قیمت خاموت

1. میزان عرضه و تقاضا
2. کارخانه ی تولید کننده
3. حمل و نقل
4. محافظت و نگهداری در انبار
5. نوع مواد اولیه ی استفاده شده در ساخت مصالح
6. کیفیت مصالح
7. نوسانات بازار ارز
8. سایز، ضخامت و وزن محصولات

انواع خاموت در ساختمان سازی

سنتی: این خاموت معمولا به صورت مربعی و با زاویه ی گوشه 90 درجه ساخته می شود و یکی از پرکاربرد ترین نوع خاموت ها در ساخت و ساز است.

معمولی: این خاموت تقریبا شبیه به خاموت سنتی است و با استفاده از اهرم و قالب در سایز های مختلف به کار می رود.

مارپیچ: این نوع خاموت با استفاده از دستگاه CNC تولید می شود و می توان از آن در انواع سازه ها استفاده کرد.

سلولار: خاموت سلولار جدید ترین نوع خاموت است که بر اساس استاندارد PI_SYSTEM ساخته می شود. این نوع خاموت از سازه در برابر خمش محافظت می کند و استحکام سازه را در برابر زلزله افزایش می دهد.

ربات: این خاموت شبیه به مارپیچ است و به کمک دستگاه CNC ساخته می شود. تنها تفاوت آن با خاموت مارپیچ گوشه ی مربعی آن است.

سایدفور: این خاموت را به صورت اتصال دهنده های تکی می سازند و معمولا بر روی آرماتور های طولی نصب می شوند. این خاموت مانند ربات هر اتصال دهنده فقط یک بار می چرخد و با میله کمکی به قطر 5.5 متصل می شود. این نوع خاموت در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد و به صورت آماده در بازار وجود دارد.

فوراستایل: خاموت فور استایل مانند سایدفور است و تنها تفاوت آن استفاده از میلگرد به قطر 6 می باشد.

مزایای استفاده از انواع خاموت ها

جلوگیری از وارد شدن نیروهای جانبی به سازه

جلوگیری از ایجاد خم در میلگرد

افزایش مقاومت تیر و ستون در برابر نیرو های جانبی و جلوگیری از شکست در این قسمت ها

مانع از وارد شدن نیروی برشی و انواع نیروهای مورب

ثابت نگه داشتن میلگرد در سازه هنگام بتن ریزی

 چه تعداد خاموت در ستون نیاز است؟

 برای ساخت ستون و قرارگرفتن خاموت ها مقرراتی در آیین نامه ی مقررات ملی ساختمان وجود دارد. معمولا محاسبه ی این تعداد به صورت زیر است:

 تعداد= زیربنای ساخت *(2.6 الی 2.8)

 در هنگام خاموت گذاری در ستون و تیر باید مواردی را مد نظر داشته باشید که در ادامه به آن اشاره می کنیم.

 در ستون های قاب خمشی متوسط معمولا از انواع خاموت با قطر 8 میلی متر استفاده می شود.

فاصله اولین خاموت از بر اتصال ستون به تیر باید کمتر یا مساوی نصف فاصله خاموت ها در ناحیه بحرانی ستون باشد.

حداکثر فاصله خاموت ها از یکدیگر 20 سانتی متر است. مهندس ناظر باید توجه زیادی به این قسمت داشته باشد و در صورت وجود مشکل از بتن ریزی جلوگیری کند.

خاموت ها باید با سیم آرماتوربندی به تمام میلگرد های طولی مهار شوند. پیمانکار باید به این مسئله توجه ویژه ای داشته باشد.

فاصله میلگردهای عرضی در ستون

برخی از قوانین در استفاده از خاموت به شرح زیر است:

قطر خاموت در ستون های قاب خمشی بتنی با شکل‌پذیری متوسط، باید حداقل 10 میلی‌متر باشد. معمولا در ستون ها از خاموت های A2 استفاده می کنند.

همان‌طور که مشاهده می‌شود ضوابط مربوط به فاصله خاموت ها در ناحیه بحرانی ستون نوشته شده است.

 فاصله اولین خاموت از بَر اتصال ستون به تیر باید کمتر یا مساوی نصف فاصله خاموت ها در ناحیه بحرانی ستون باشد یعنی S0/2 باشد.

تعداد و سایز خاموت های ستون بتنی مانند محاسبه تعداد و سایز خاموت در تیر ها است.

فاصله خاموت ها در ناحیه بحرانی

S1 ≤ min {d/4, 8db min, 24db trans , 30 cm}

S1 ≤ min {(50-5)/4, 8 x 1.8, 24 x 0.8 , 30 } = min {11.25, 14.4 , 19.2 , 30 } = 11.25 cm → use: 10 cm

فاصله خاموت ها در ناحیه غیربحرانی

S2 ≤ d/2 → S2 ≤ (50-5)/2 = 22.5 cm → use: 20 cm

فاصله خاموت ها در ستون

حال که با روش محاسبه ی تعداد خاموت در ستون آشنا شدید، در ادامه به توضیح فاصله ی خاموت طبق مقررات ملی ساختمان می پردازیم.

نحوه ی قیمت گذاری و بررسی کیفیت خاموت

روش های مختلفی برای افزایش مقاومت سازه وجود دارد. استفاده از مصالح مرغوب و با کیفیت در افزایش استحکام سازه در برابر نیرو های جانبی مانند زلزله تاثیر بسیار زیادی می گذارد. کارخانه ها انواع مصالح ساختمانی را تولید و به بازار عرضه می کنند. نوع مواد اولیه ای که در ساخت این مصالح به کار می رود در کیفیت و مقاومت آن ها بسیار تاثیر گذار است. در نتیجه توصیه می شود به نوع کارخانه ی سازنده و برند مصالح توجه داشته باشید.