آشنایی با انواع ورق های فولادی و نکات مهم این محصول

08:524410
انواع ورق فولادی

یکی از انواع پرمصرف در فلزات فولاد است. به کار گیری این فلز به روش های مختلفی انجام می شود. تولید میلگرد، تیرآهن و ورق های فولادی از جمله این موارد است. به طور کلی ورق های فلزی انواع مختلفی از لحاظ جنس، نوع  طراحی و برش را شامل می شوند. در ادامه این مقاله قصد داریم با معرفی انواع ورق فولادی سوالات موجود در این زمینه را تا حد زیادی پاسخ دهیم. با ما همراه باشید.

فهرست مطالب:

ورق فولادی چیست؟

انواع ورق فولادی کدام اند

پرمصرف ترین ورق فولادی

قیمت انواع ورق فولادی

بررسی سوالات متداول در این زمینه

 

ورق فولادی چیست؟

ورق فولادی یکی از انواع ورق‌های فلزی است که در تولید سازه و یا زیبایی بخشی به کار برده می‌شود. ورق‌ها محصول نورد مسطح هستند. آن ها به صورت سیم پیچ پیچانده می‌شوند تا حجم کمتری را اشغال کرده و همچنین حمل و نقل آسان تری داشته باشد.

ورق فلزی در صنعت خودرسازی و تولید لوازم خانگی کاربرد گسترده ای دارد. همچنین در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی و تعمیر و نگهداری آن از ورق فلزی استفاده می‌شود.

انواع ورق فولادی کدام اند

ورق های فولادی با توجه به روش ساخت، مواد به کار رفته و همچنین کاربردشان به انواع مختلفی شناخته می شوند. در ادامه انواع آن ها و کاربرد و ویژگی های هر یک را به طور کامل شرح می دهیم.


برای دریافت مشاوره رایگان، همین حالا با ما تماس بگیرید.

تلفن ثابت: 31505-031  تلفن همراه: 09131184637


کاربرد انواع ورق فولادی

ورق روغنی

شاید با خودتان تصور کنید که این نوع ورق سطح چربی دارد اما جواب ما منفی است! در واقع علت نام گذاری این ورق سطح صاف و صیقلی آن است که اصطلاحا به آن ورق روغنی گفته می شود. فرایند تولید ورق روغنی به روش نورد سرد انجام می شود و این امر سبب براق شدن سطح ورق می شود.

هدف از تولید این نوع ورق رسیدن به کیفیت سطحی بالا و تولید ورق‌هایی با ضخامت ‌های پایین‌تر است.

روش تولید:

روش تولید ورق روغنی بدین شکل است که محصول خارج شده از فرایند نورد گرم پس از خنک شدن، وارد فرآیند اسید شویی و پس از پایان آن روغن‌کاری می شود. سپس ورق حاصل کلاف پیچ می گردد.

در مرحله بعدی کلاف در دستگاه نورد سرد، معمولاً به صورت رفت و برگشتی قرار گرفته و فرایند نورد آغاز می‌شود. در جریان این فرایند ورق به شکل سرد و در دمای محیط از بین غلتک‌ ها عبور می‌کند.  این فرایند تا زمان دستیابی به ضخامت مورد نظر ادامه پیدا می‌کند. درنهایت ورق مجدداً کلاف پیچ می شود. فرآیند کلاف پیچ کردن ورق  در این مرحله به‌ جهت کاهش کشش ناشی از پیچش و لبه بری فلز انجام می‌پذیرد.

در برخی از واحدهای صنعتی به ‌منظور رفع چربی‌ و آلودگی‌ سطحی ناشی از فرایند نورد سرد، فرایند شستشوی الکترولیتی نیز انجام می‌ گیرد.

پس از انجام فرایند های فوق و فرایندهای اصلاحی جانبی، ورق به ‌منظور حذف موج، لبه بری و صافکاری وارد فرایند اصلاح نهایی می‌گردد. پس از پایان کار به منظور جلوگیری از زنگ‌زدگی ورق، روغن‌کاری انجام می‌شود.

کاربرد های انواع ورق روغنی‎

  • تولید لوله
  • ورق پایه جهت تولید ورق‌های ورق گالوانیزه
  • تولید لوازم خانگی: (اجاق گاز)
  • روکش محصولات: (روکش یخچال)

برشکاری انواع ورق فولادی

ورق سیاه

نام گذاری این محصول هم خالی از ابهام نیست. در بر خورد اول افراد تصور می کنند که این محصول رنگ سیاهی دارد اما چنین نیست! ورق سیاه تنها به دلیل براق و صیقلی نبودن به این نام شناخته می شود.

روش تولید:

درتولید این محصول به روش نورد گرم

یکی از روش های تولید ورق فلزی سیاه روش نورد گرم است. به این صورت که شمش فولادی تا دمای قبل از ذوب حرارت داده می شود تا خمیری بشود. سپس وارد مراحل نورد و آرام‌آرام پهن و مسطح می‌گردد. به طوری که به یک مکعب مستطیل با طول زیاد تبدیل شود. طی این فرایند به دلیل حرارت بالای شمش مسیر انجام فرایند به کمک آب خنک می‌شود و سپس مجدداً محصول خروجی هر مرحله وارد کوره می‌گردد تا به دمای معیین برسد. در هر مرحله فاصله غلتک‌ها کاهش می یابد تا نهایتا در مرحله آخر فاصله غلتک‌ها به میزان ضخامت ورق برسد.

کاربرد ورق سیاه:

موارد زیر تنها بخشی از کاربرد این ورق در تولیدات هستند.

  • کشتی‌سازی
  • تانکرسازی
  • بدنه خودرو
  • ورق کف خودرو
  • لوله‌های درزدار
  • انواع پروفیل ها
  • و…

پرمصرف ترین ورق فولادی

ورق گالوانیزه، یکی از پُرکاربردترین ورق‌های فولادی به شمار می آید. مهم‌ترین ویژگی در این ورق، مقاومت آن‌ در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است. برای روکش کردن ورق‌های فولادی روش‌های مختلفی وجود دارد اما گالوانیزه کردن اقتصادی‌ترین روش ممکن است. انجام فرآیند گالوانیزاسیون سبب می شود که عمر مفید این ورق ها تا 50 سال افزایش پیدا کند.

خوردگی و زنگ‌زدگی ورق‌های فولادی همیشه مورد توجه خریداران این محصول بوده است. از طرف دیگر تولید ورق‌های فولادی ضدزنگ و مقاوم در برابر خوردگی برای مصارف صنعتی اقتصادی نیستند. در نتیجه ورق‌های گالوانیزه تولید و ساخته شدند.

برای تولید ورق‌ گالوانیزه از ورق روغنی استفاده می‌شود.  روش کار به این صورت است که ورق روغنی را در وان مذاب روی غوطه‌ور می کنند تا ضخامت مورد انتظار فلز روی بر سطح ورق قرار بگیرد.

مزیت های این ورق فولادی:

  • مقرون به صرفه بودن
  • مقاوم در برابر خوردگی
  • هزینه تعمیر و نگهداری پایین
  • دوام و طول عمر بالا
  • تشخیص آسان سلامت پوشش
  • و…

کاربرد :

از ورق گالوانیزه می‌توان در صنایع مختلفی همچون:

  • اتومبیل‌سازی
  • انتقال آب و تصفیه‌خانه‌ها
  • سازه‌های پیش‌ساخته و سبک
  • دکل‌های مخابراتی
  • راهسازی
  • نصب گاردریل‌ها
  • و…

استفاده کرد.

پرمصرفترین انواع ورق فولادی

ورق آجدار

ورق آجدار با اسامی دیگری مانند ورق کف‌سازی، ورق شطرنجی و ورق برجسته نیز شناخته می شود. این محصول به روش نورد گرم تولید و در تمام سطح خود دارای الگوی منظم و برجسته‌ است. این الگو ها به اشکالی همچون لوزی، قطره‌ای، بادام، عدسی و دایره‌ای تولید می‌شود. علت ایجاد این برجستگی ها کاهش لغزش در زمان حرکت بر روی آن ها است.

مزایا:

  • مقاومت بالا
  • قابلیت تغییر شکل
  • جوش پذیری
  • مقاومت بالا در برابر لغزش
  • سطح براق

کاربرد:

  • راه سازی
  • کف زمین های در حال عملیات ساخت
  • پل ها
  • پله های اضطراری
  • استفاده در کف اتاق وانت بارها و کامیون ها
  • ساخت حفاظ هایی برای مناطق حساس از جمله مناطق نظامی
  • جداسازی در خطوط تولید مواد غذایی
  • سقف و همچنین دیواره های آسانسور
  • ساخت قطعات لوازم خانگی
  • ایستگاه های اتوبوس
  • دستگاه های صنعتی کارخانجات
  • و …

ورق های فلزی رنگی

ورق های رنگی

ورق رنگي در واقع ورق گالوانیزه‌ای است که تحت یک پوشش‌دهی سطحی قرار گرفته است. یک پوشش رنگی الکترواستاتیک که شامل 15 تنوع رنگی است.

این پوشش رنگی که از جنس پلیمر است به این نوع از ورق مزایایی خاصی می بخشد. خواصی چون

ضد خوردگی که حتی در صورت ایجاد خراش یا برش در سطح ورق هنوز هم پایدار است.

کاربرد ورق رنگی:

  • تولید لوازم خانگی
  • سقف و نمای داخلی یا خارجی
  • صنایع فلزی
  • حمل و نقل (اتاقک خودرو)
  • و…

ورق استیل

ورق استیل

ورق استیل یکی از انواع ورق‌های فولادی است که مواد اولیه آن آهن بوده و با ترکیب چند عنصر دیگر، خواص و کاربرد آن تغییر پیدا می‌کند. یکی از مهم ترین ویژ هایی که در این ورق وجود دارد، مقاوم بودن آن در برابر خوردگی است.

کاربرد:

  • ساخت لوازم خانه و آشپزخانه
  • تجهیزات پزشکی
  • آزمایشگاه‌ها، کارخانه ها و …
  • ساخت ماشین‌آلات
  • صنعت تولید سیمان
  • صنایع غذا
  • تولید مواد شیمیایی
  • ساختمان‌سازی
  • و…

قیمت انواع ورق فولادی

قیمت انواع ورق فولادی با توجه انواع مختلف آن متفاوت است. جنس و ضخامت هر ورق و مواد به کار رفته در تولید آن قیمت های مختلفی را برای این محصول ایجاد کرده است. همچنین عوامل مختلف اجتماعی و اقتصادی همواره قیمت این محصول را تغییر می دهند. شما می توانید برای آگاهی از قیمت روز این محصول به سایت آهن505 مراجعه کنید. همچنین می توانید در صورت نیاز انواع محصولات فولادی را به صورت آنلاین خریداری کنید.


برای دریافت مشاوره رایگان، همین حالا با ما تماس بگیرید.

تلفن ثابت: 31505-031  تلفن همراه: 09131184637


سخن پایانی

ورق‌های فولادی عمدتا به دو روش نورد گرم و سرد تولید و عرضه می‌شوند. هر کدام از این دو نوع از طراحی انواع مختلفی از ورق را شامل می شود. از کاربردی ترین آن ها ورق گالوانیزه است. این ورق در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. نکات تکمیلی در طول مقاله مطرح شد. امیدواریم که مطالب فوق مفید واقع شده باشد.

 

بررسی سوالات متداول در این زمینه:

چه عواملی بر قیمت نهایی ورق تاثیرگذار اند؟

قیمت اعلام شده هر ورق با توجه به عوامل مختلفی مانند روش تولید، ضخامت ورق، وارداتی یا داخلی بودن آن، رنگ و حتی کارخانه تولیدکننده متفاوت است.

 

ورق های فولادی بر اساس روش تولید چند دسته اند؟

در واقع بر اساس روش تولید به دو دسته: ورق‌های فولادی نورد سرد و ورق‌های فولادی نورد گرم تقسیم می شوند.

 

انواع اسامی ورق‌های فولادی کدام اند؟

به طور کلی ورق روغنی، سیاه، آجدار،آلیاژی همچنین ورق آلومنینیوم، رنگی، اسید شویی، استنلس استیل و ورق گالوانیزه از متداول‌ترین انواع ورق‌های فولادی هستند.

لینک کوتاه
https://ahan505.com/mag /?p=1661

224 نوشته

بدون دیدگاه

پاسخ دهید

فیلدهای مورد نیاز با * علامت گذاری شده اند