دستگاه نورد ورق چیست و چه کاربردی دارد؟
مقدمه
دستگاه نورد ورق یکی از دستگاه های مهم در صنعت فلزات است که برای تولید و برش ورق های فلزی به کار می رود. این دستگاه با استفاده از فشار و دمای بالا، فلز را به شکل ورق های صاف و باریک تبدیل می کند. در ادامه قصد داریم به بررسی دستگاه نورد ورق و کاربرد آن بپردازیم. پیشنهاد می کنیم تا انتها ما را همراهی کنید.
فهرست
نورد ورق یا رولینگ چیست؟
انواع نورد ورق
مزایای نورد ورق
اجزای دستگاه نورد ورق
کاربرد دستگاه نورد ورق
آیا دستگاه نورد ورق برای تولید ورق‌های فلزی با ضخامت بالا هم کاربرد دارد؟
نورد ورق یا رولینگ چیست؟
فرآیند نورد ورق
در فرآیند نورد ورق، قطعات فلزی به صورت صفحه ورقی یا رول تولید می شوند. این فرآیند در دو نوع سرد و گرم انجام می شود. در نورد ورق سرد، فلز به دمای محیط یا کمتر از آن نورد خواهد شد در حالی که در نورد ورق گرم، فلز به دمای بالاتر از نقطه ذوب آن نورد می شود. در هر دو حالت، فلز به داخل نوردگر هایی فشرده شده و در نتیجه به شکل ورق یا رول تبدیل می شود.
انواع نورد ورق
- نورد ورق سرد: در این روش، فلز به دمای محیط یا کمتر از آن نورد می شود. این روش برای تولید ورق های با ضخامت کمتر از 6 میلی متر و با کیفیت سطح بالا استفاده می شود.
- نورد ورق گرم: در این روش، فلز به دمای بالاتر از نقطه ذوب آن نورد می شود. این روش برای تولید ورق های با ضخامت بیشتر از 6 میلی متر و با خواص مکانیکی بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
- نورد ورق پوسته توپی: در این روش، فلز به دمای بالاتر از نورد ورق گرم نورد می شود و پس از نورد، ورق ها به شکل پوسته توپی تولید می شوند. این روش برای تولید ورق های با خواص مکانیکی بالا و با ضخامت بیشتر از 6 میلی متر استفاده می شود.
- نورد ورق تخت: در این روش، فلز به دمای بالای نورد ورق گرم نورد می شود و پس از نورد، ورق های صاف و تخت تولید می شوند. این روش برای تولید ورق های با کیفیت سطح بالا و با ضخامت کمتر از 6 میلی متر معمولا مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای نورد ورق
- افزایش قابلیت انعطاف پذیری: نورد ورق به دلیل قابلیت انعطاف پذیری فلز، قادر است تا ورق های فلزی با ابعاد و ضخامت های متفاوت تولید کند. این امکان به تولید قطعات فلزی با انواع شکل ها و اندازه ها کمک می کند و از مزایای این روش به شمار می رود.
- کاهش هزینه ها: نورد ورق به دلیل اینکه به دستگاه های بزرگی نیاز دارد، می تواند به کاهش هزینه های تولید کمک کند. با این حال، برای کاهش هزینه های تولید و افزایش بهره وری، نیاز است که با استفاده از تکنولوژی های پیشرفته، بهبود هایی در دستگاه های نورد ورق ایجاد شود.
- بهبود خواص فیزیکی: فرآیند نورد ورق می تواند به بهبود خواص فیزیکی قطعات فلزی کمک کند. به عنوان مثال، با افزایش مقاومت کششی و سختی ورق های فلزی، می توان از آن ها در قطعاتی با نیاز به مقاومت و سختی بیشتری استفاده کرد.
- تولید حجم بالا: نورد ورق قادر است تا به تولید حجم بالایی از ورق های فلزی بپردازد. این امکان به کمک دستگاه های بزرگی که برای تولید ورق های بزرگ و با ضخامت های مختلف طراحی شده اند، فراهم می شود.
- صرفه جویی در زمان: نورد ورق قادر است تا به تولید قطعات فلزی در زمان کوتاه تری نسبت به روش‌های دیگر بپردازد. این امکان به دلیل سرعت بالای دستگاه نورد ورق و تولید قطعات فلزی در حجم بالا، فراهم می شود.
- افزایش مقاومت و سختی فلزات
- افزایش دقت در اندازه‌گیری و قطع کردن ورق ها
- امکان تولید ورق‌های با خواص مکانیکی خاص برای کاربردهای خاص مانند صنایع فضا
اجزای دستگاه نورد ورق
دستگاه نورد ورق شامل قسمت های مختلفی مانند نوردگر ها، ماسه های نورد، واحد گرمایش، واحد تولید برش و قسمت های کنترلی است. هر کدام از این اجزا نقش مهمی در عملکرد دستگاه دارند.
- نوردگر ها در دستگاه نورد ورق به عنوان قسمت اصلی دستگاه شناخته می شوند. این قطعات را به صورت استوانه ای دراز می سازند و شامل رول های چدنی هستند. وظیفه نوردگر ها تغییر شکل فلز در حین عبور از بین آن ها و تبدیل آن به ورق فلزی است. نوردگرها در اندازه ها و شکل های مختلفی تولید می شوند. به عنوان مثال، نوردگر های مسطح برای تولید ورق های صاف، نوردگر های غروبی برای تولید رول های غیرهموار و نوردگر های مخروطی برای تولید ورق های زاویه دار استفاده می شود.
- ماسه های نورد نیز برای کمک به تولید ورق های فلزی استفاده می شوند. این قطعات را به صورت استوانه ای کوتاه می سازند و بر روی نورد گرها نصب می شوند. وظیفه ماسه های نورد تمیز کردن سطح نوردگر از ذرات فلزی بوده که در حین عمل نورد به آن چسبیده است.
- واحد گرمایش نیز برای تولید ورق های فلزی استفاده می شود. در این واحد، فلز با استفاده از یک فرآیند گرمایشی به دمای خاصی رسانده می شود تا برای نورد کردن آماده شود.
- واحد تولید برش نیز برای برش ورق‌های فلزی به قطعات کوچک تر مورد استفاده قرار می گیرد. این واحد به وسیله فنر ها و سایر قطعات تشکیل می شود.
- محفظه فشاری: این قسمت شامل دو نوردگر است که برای فشرده کردن فلز به کار می رود.
- گرمایی: این قسمت شامل ماسه ها و نوردگر های گرم است که فلز را به دمای مورد نظر برای نورد کردن گرم می کند.
- محفظه سرد: برای سرد کردن ورق های نورد شده استفاده می شود.
- رول ها: ورق های نورد شده از داخل دستگاه به وسیله دو رول خارج می شوند.
کاربرد دستگاه نورد ورق
دستگاه نورد ورق در صنعت فلزات، به خاطر قابلیت تولید ورق های باریک و صاف و همچنین تولید ورق های با ابعاد متفاوت، از اهمیت بسیاری برخوردار است. این دستگاه در صنایعی مانند خودرو سازی، ساختمان سازی، صنعت فضایی، صنعت دریایی و صنعت هوایی کاربرد دارد. در صنعت خودرو سازی، ورق های فلزی توسط دستگاه نورد ورق برای ساخت بدنه خودرو ها، قطعات درونی خودرو ها و قطعات دیگر استفاده می شوند. همچنین در صنعت ساختمان سازی، ورق های فلزی توسط این دستگاه برای ساخت قطعات سازه ای مانند ستون ها، بار های ساختمانی و سایر قطعات سازه ای به کار می روند. در صنعت فضایی و هوایی، ورق ها توسط دستگاه نورد ورق برای ساخت قطعات هواپیما، موتور های هواپیما و دیگر قطعات مورد نیاز مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در صنعت دریایی برای ساخت قطعات کشتی، تجهیزات دریایی و دیگر قطعات مورد نیاز استفاده می شوند.
آیا دستگاه نورد ورق برای تولید ورق‌های فلزی با ضخامت بالا هم کاربرد دارد؟
خرید انواع مصالح ساختمانی
شما می توانید انواع مصالح مورد نیاز خود را از سایت های مهتبر یا شرکت های پخش کننده در این زمینه خریداری کنید. باید قبل از خرید بدانید که قیمت مصالح ساختمانی مدام در حال تغییر است. در نتیجه باید قبل از خرید از قیمت روز مصالح ساختمانی اطلاعاتی به دست آورید. یکی از شرکت های معتبر در زمینه ی فروش آهن آلات و انواع مصالح ساختمانی، شرک فیدار مبین آژند است. شما می توانید با مراجعه به سایت آهن 505 از قیمت روز مصالح اطلاعاتی به دست آورده و مصالح مورد نیاز خود را به راحتی خریداری کنید.
در صورت نیاز به مشاوره می توانید با شماره تلفن زیر تماس حاصل فرمایید.
تلفن ثابت: 31505-031 ( شماره تلفن 5 رقمی با پیش شماره اصفهان)
سخن آخر
نورد ورق یا رولینگ (Rolling)، فرآیندی است که در آن قطعات فلزی به صورت صفحه ورقی یا رول تولید می شوند. این فرآیند، یکی از مهم ترین روش های تولید قطعات فلزی مانند ورق های فولادی، آلومینیومی، مسی و… است. دستگاه نورد ورق دستگاه کاربرد های فراوانی دارد و از آن در قسمت های مختلف صنعتی و ساختمانی استفاده می شود. در این مقاله به طور کامل به بررسی دستگاه نورد ورق پرداختیم. امیدواریم از خواندن این مقاله لذت برده باشید. شما می توانید سوالات خود را در رابطه با دستگاه نورد ورق با ما در میان بگذارید.
