آشنایی با ورق نورد گرم از اهمیت بالایی برخوردار می باشد. ورق نورد گرم یکی از محصولات فولادی است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد. این ورقها با استفاده از فرایند نورد گرم تولید میشوند که در آن فلز به دمای بالا گرم شده و سپس به شکل ورقهای بلند و نازک شکل می گیرد.
این ورق در موارد مختلفی از جمله ساخت قطعات خودرو، ساخت قطعات ساختمانی و تولید لولهها و مخازن استفاده میشوند. ورق نورد گرم در مقایسه با ورق نورد سرد، مقاومت بیشتری دارد و برای کاربردهایی که به مقاومت بیشتری نیاز دارند، مناسب تر هستند.
همچنین، ورقهای نورد گرم دارای خواص مکانیکی بهتری نیز بوده و در برابر ضربه و خمش مقاومت بیشتری دارند. با توجه به خواص و کاربردهای ورق نورد گرم، این محصول به عنوان یکی از محصولات اساسی صنعت فولاد شناخته شده است.
معرفی ورق نورد گرم
در مبحث آشنایی با ورق نورد گرم می توان گفت این ورق یکی از روشهای تولید ورق فولادی است که در آن بیلت فولادی در دمای بالاتر از دمای تبلور فولاد (بالای 926 درجه سانتیگراد) نورد میشود.
در این فرآیند، بیلت فولادی به دمای بالا میرسد و در این دما شکلپذیری بیشتری دارد که باعث میشود ورق نورد گرم با خواصی متفاوت نسبت به ورق نورد سرد تولید شود.
ورق نورد گرم دارای سطح ناصافی و بی کیفیتی است که با اسیدشویی به حدودی سختی و ناصافی از بین میرود. کاربردهای ورق نورد گرم بسیار گسترده است و در صنایع مختلفی مانند: ساختمان و سوله سازی، صنعت خودروسازی و حمل نقل، صنعت کشاورزی، مخزن سازی و غیره کاربرد دارد.
ورق نورد گرم به دلیل شکل پذیری بیشتری که دارد، برای تولید انواع مختلفی از ورقهای فولادی استفاده میشود. برای مثال، ورقهای گرم با ضخامت بالا برای استفاده در صنایع ساختمانی و ورقهای گرم با ضخامت کمتر برای استفاده در صنایع خودروسازی و حمل نقل به کار می روند.
ورق نورد گرم همچنین دارای خواصی مانند: خواص سختی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خمش است که آن را به یکی از محصولات فولادی محبوب در بازار تبدیل کرده است.
انواع ورق نورد گرم
در این بخش مطلب آشنایی با ورق نورد گرم قصد داریم به معرفی و بررسی انواع این ورق بپردازیم. ورق نورد گرم، بدون هیچ گونه پوشش و پوششهای ضد زنگ، ضد خوردگی و ضد سایش تولید میشود. این نوع ورق نورد گرم ساده برای استفاده در صنایع ساختمانی، خودروسازی و تولید لوازم خانگی مناسب است.
ورق نورد گرم رنگی، پس از تولید، با پوششهای رنگی مختلف پوشانده میشود. پوششهای رنگی معمولاً شامل پوششهای ضد زنگ، ضد خوردگی و ضد سایش هستند. ورق نورد گرم رنگی در صنایع ساختمانی، خودروسازی و تولید لوازم خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.
سطح ورق نورد گرم گالوانیزه را بعد از تولید با استفاده از روی و روی آلیاژی می پوشانند. ورق نورد گرم گالوانیزه در صنایع ساختمانی، خودروسازی و تولید لوازم خانگی به کار گرفته می شود.
یکی دیگر از انواع این محصول که باید در مطلب آشنایی با ورق نورد گرم معرفی کنیم ورق ضد زنگ می باشد.
در این نوع ورق، تولید فولاد با استفاده از آلیاژهای ضد زنگ، انجام می گیرد. ورق نورد گرم ضد زنگ در صنایع ساختمانی، خودروسازی و تولید لوازم خانگی کاربرد بسیار زیادی دارد.
کاربردهای ورق نورد گرم
در مبحث آشنایی با ورق نورد گرم لازم است اشاره کنیم که این ورق ها در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند. این ورقها با توجه به خصوصیاتی که در فرآیند تولید به آنها اضافه میشود، کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارند.
آنها در صنعت خودروسازی، ورقهای نورد گرم برای تولید قطعات خودرو به کار می روند. این قطعات شامل بدنه، درب، کاپوت، و غیره هستند.
ورقهای نورد گرم در صنعت ساختمانی هم برای ساخت دیوارها، دربها، پنجرهها، سقفها و غیره استفاده میشوند.
ورقهای نورد گرم در صنعت کشاورزی نیز به کار گرفته می شود. این ورقها برای ساخت مخازن ذخیره محصولات کشاورزی، سیلو و غیره کاربرد دارند.
ورقهای نورد گرم در صنعت حمل و نقل نیز برای ساخت بدنه کامیون، کشتی، هواپیما و غیره استفاده میشوند.
مزایا و معایب ورق نورد گرم
آشنایی با ورق نورد گرم به شما این امکان را می دهد تا بدانید که این نوع ورق به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت فولاد به شمار می آید. در ادامه به بررسی مزایا و معایب این نوع ورق پرداخته میشود.
مزایا
- قیمت مناسب: یکی از مزایای این نوع ورق، قیمت مناسب آن است. نورد گرم به دلیل پراستفادهبودن و تولید به صورت انبوه، هزینه تولید و قیمت نهایی را کاهش میدهد.
- قابلیت شکلدهی بالا: ورق نورد گرم به دلیل دمای بالایی که در آن تولید میشود، قابلیت شکلدهی بالایی دارد. این ویژگی باعث میشود که این نوع ورق برای تولید قطعاتی با شکلهای مختلف و پیچیده استفاده شود.
- قابلیت جوشپذیری: ورق نورد گرم دارای قابلیت جوشپذیری بالایی است. این ویژگی منجر می گردد که برای تولید قطعاتی که نیاز به جوش دارند، به خصوص در صنایع خودروسازی، استفاده شود.
معایب
- ضعف در مقاومت به خوردگی: یکی از معایب ورق نورد گرم که در مطلب آشنایی با ورق نورد گرم باید به آن اشاره کنیم ضعف در مقاومت به خوردگی است. به دلیل دمای بالایی که در فرآیند تولید این نوع ورق استفاده میشود، ورق دچار آلودگی به اکسیداسیون میشود که در نهایت کاهش مقاومت آن به خوردگی را به دنبال دارد.
- ناهمواری در سطح: ورق نورد گرم دارای ناهمواریهایی در سطح بوده که ممکن است برای برخی کاربردها مشکل ساز شود. برای رفع این مشکل، نیاز به پوستهزدایی و سطحسنجی دارد.
- مشکل در تولید ورقهای نازک: ورق نورد گرم برای تولید ورقهای نازک، مشکل ساز است. به دلیل دمای بالایی که در فرآیند تولید این نوع ورق استفاده میشود، تولید ورقهای نازک با مشکلاتی همراه است.
فرآیند تولید ورق نورد گرم
در موضوع آشنایی با ورق نورد گرم باید ذکر کنیم که ورقهای نورد گرم، با استفاده از دستگاههای نورد گرم تولید میشوند. قطعات فولادی با دمای بسیار بالا به شکل ورقهایی با ضخامتهای مختلف شکل میگیرند. در این فرآیند، فولاد به دلیل دمای بالا، از شکل پذیری بیشتری برخوردار است و به راحتی میتواند به شکل ورقهایی با ضخامتهای مختلف تبدیل شود.
فرآیند تولید ورق نورد گرم شامل چند مرحله است. در ابتدا، قطعات فولادی به شکل بلومها از کورههای ذوب فولاد تولید می گردند. سپس، بلومها به شکل بلوکهای بزرگ با ضخامت بالا تبدیل میشوند. در مرحله بعدی، بلوکهای فولادی با استفاده از دستگاههای نورد گرم به شکل ورقهایی با ضخامتهای مختلف شکل خواهند گرفت.
همچنین، در فرآیند نورد گرم، ورقهای فولادی به دمای بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد رسیده و به صورت ورقهایی با ضخامتهای مختلف شکل میگیرند. در این فرآیند، فولاد به دلیل دمای بالا، از شکل پذیری بیشتری برخوردار بوده و به راحتی میتواند به شکل ورقهایی با ضخامتهای مختلف تبدیل شود.
همچنین، در این فرآیند، ورقهای فولادی با خواص مکانیکی بسیار بالا تولید میشوند. این ورقها دارای ضریب انبساط حرارتی کمتری نسبت به ورقهای نورد سرد هستند؛ به همین دلیل، ورقهای نورد گرم برای استفاده در قطعاتی که در دمای بالا عمل میکنند مناسب هستند.
سخن پایانی
در این مقاله، موضوع آشنایی با ورق نورد گرم را مورد بررسی قرار دادیم. این فرایند تولید فولادی که در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز انجام میشود، به دلیل مزایایی که دارد، از جمله انعطاف پذیری بالا، تولید قطعات با ابعاد بزرگتر و قیمت کمتر، بسیار کاربردی است.
ورق نورد گرم، به دلیل مقاومت بیشتری که دارد، در صنایع ساختمانی، خودروسازی، لوله سازی و ساخت قطعات صنعتی به کار می رود.
به طور کلی، برای انتخاب نوع ورق مناسب برای هر پروژه، باید علاوه بر آشنایی با ورق نورد گرم به مزایا و معایب هر نوع ورق توجه کرد و با توجه به نیازهای پروژه، انتخاب صحیحی را انجام داد.